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技術文章

上海祁立污泥脫水機如何選擇絮凝劑

閱讀:183          發布時間:2018/12/24
  污泥脫水機如何選擇絮凝劑需要考慮以下四個因素:
 
  1、污泥性狀
 
  對有機物含量高德污泥,較為有效的絮凝劑時陽離子,機物含量越高,宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥,可以考慮采用陰離子。污泥性質的不同直接影響調理效果,浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說,越難脫水的污泥絮凝劑量越大,污泥顆粒細小,會導致絮凝劑消耗量的增加,污泥中的有機物含量和堿度高,也會導致絮凝劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。
 
  2、污泥酸堿度
 
  污泥的酸堿度決定水解產物形態,同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大,其凝聚反應的佳酸堿度范圍為5~7。
 
  3、絮凝劑濃度
 
  絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產出率,其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說,有機高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調理效果越好。
 
  但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產出率。而無機高分子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。污泥處理設備有機高分子調理劑配制濃度在0.05%~0.1%之間比較合適,三氯化鐵配制濃度10%,而鋁鹽配制濃度在4%~5%為適宜。
 
  4、混合處理液
 
  污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度低于10℃,污泥脫水機絮凝效果會明顯變差,可通過適當延長絮凝時間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時,要重視污泥脫水機的保溫環節,不低于15℃,盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。
 
  疊螺機工作時低速運行,電量消耗較少,24小時全自動化控制,而且操作簡單,只需對現場人員簡單即可輕松駕馭。
 
  疊螺式污泥脫水機在長期的工作、運轉過程中如沒有科學合理的管理維護,極易受到磨損,不僅會降低設備自身的使用壽命,也會污泥脫水設備給企業經濟效益造成損失,設備運行過程中常見的不正當操作包括:
 
  1、設備無定期保養。據統計,疊螺式污泥脫水機因脫水主體無定期保養或者保養不良造成的故障占總故障率的85%。可見,對脫水主體正確定期的保養對延長疊螺式污泥脫水機使用壽命及提高脫水效率起著至關重要的作用。
 
  2、進泥量太大,超出設備的負荷。進泥量超出設備處理能力,主體內壓力負荷過大,活動環和螺旋軸之間的摩擦增強,導致活動環及螺旋軸磨損,因此,需按整機處理能力調整合理進泥量,避免超負荷運行。
 
  3、設備需要長時間停機前未做保泥漿處理設備養。設備停機時未清洗設備,活動環與固定環縫隙之間殘留污泥,長時間停機后殘留污泥干化,卡住或卡死活動環;
 
  因而,設備停機時特別是長時間停機設備停機,應嚴格按照操作規程要求,將疊螺式污泥脫水機機主體繼續運行半小時,但不局限半小時,必要時將備壓板間隙調整到大間隙,待污泥全部排空,方可清洗設備停機;避免活動環與固定環之間殘留污泥干化。
 
  4、脫水主體中進入大渣塊、木塊、金屬塊。避免大渣塊、木塊、金屬塊等硬質物體進入設備主體,必要時進水端增加過濾裝置,否則會卡住或卡死活動環導致活動環及螺旋軸磨損。

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